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沖床
航發(fā)機(jī)床廣泛應(yīng)用于鈑金加工、風(fēng)管、裝潢、冶金、船舶、汽車、機(jī)械、航空等專業(yè)生產(chǎn)領(lǐng)域。 公司堅(jiān)持技術(shù)領(lǐng)先戰(zhàn)略,定位于“爭(zhēng)作機(jī)械裝備及解決方案的供應(yīng)商”,堅(jiān)定不移的走在創(chuàng)新之路上,通過多年的實(shí)踐探索,逐步建立了以技術(shù)中心為主體的研發(fā)體系,建有一支匯集了一大批國(guó)內(nèi)外板材加工機(jī)械領(lǐng)域技術(shù)人才的研發(fā)隊(duì)伍。
沖床,就是一臺(tái)沖壓式壓力機(jī)。在國(guó)民生產(chǎn)中,沖壓工藝由于比傳統(tǒng)機(jī)械加工來(lái)說(shuō)有節(jié)約材料和能源,效率高,對(duì)操作者技術(shù)要求不高及通過各種模具應(yīng)用可以做出機(jī)械加工所無(wú)法達(dá)到的產(chǎn)品這些優(yōu)點(diǎn),因而它的用途越來(lái)越廣泛。
沖壓生產(chǎn)主要是針對(duì)板材的。通過模具,能做出落料,沖孔,成型,拉深,修整,精沖,整形,鉚接及擠壓件等等,廣泛應(yīng)用于各個(gè)領(lǐng)域。如我們用的開關(guān)插座,杯子,碗柜,碟子,電腦機(jī)箱,甚至導(dǎo)彈飛機(jī)……有非常多的配件都可以用沖床通過模具生產(chǎn)出來(lái)。
工作原理:
沖床的設(shè)計(jì)原理是將圓周運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)換為直線運(yùn)動(dòng),由主電動(dòng)機(jī)出力,帶動(dòng)飛輪,經(jīng)離合器帶動(dòng)齒輪、曲軸(或偏心齒輪)、連桿等運(yùn)轉(zhuǎn),來(lái)達(dá)成滑塊的直線運(yùn)動(dòng),從主電動(dòng)機(jī)到連桿的運(yùn)動(dòng)為圓周運(yùn)動(dòng)。
連桿和滑塊之間需有圓周運(yùn)動(dòng)和直線運(yùn)動(dòng)的轉(zhuǎn)接點(diǎn),其設(shè)計(jì)上大致有兩種機(jī)構(gòu),一種為球型,一種為銷型(圓柱型) ,經(jīng)由這個(gè)機(jī)構(gòu)將圓周運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)換成滑塊的直線運(yùn)動(dòng)。沖床對(duì)材料施以壓力,使其塑性變形,而得到所要求的形狀與精度,因此必須配合一組模具(分上模與下模),將材料置于其間,由機(jī)器施加壓力,使其變形,加工時(shí)施加于材料之力所造成之反作用力,由沖床機(jī)械本體所吸收。
產(chǎn)品特點(diǎn):
沖床廣泛應(yīng)用于電子、通訊、電腦、家用電器、家具、交通工具、(汽車、摩托車、自行車)五金零部件等沖壓及成型。
1.⑴高剛性、高精度機(jī)架,采用鋼板焊接,并經(jīng)熱處理、消除了機(jī)身锝內(nèi)應(yīng)力以使設(shè)備長(zhǎng)期穩(wěn)定工作不變形。
⑵結(jié)構(gòu)件負(fù)荷均勻,鋼性平衡。
2.穩(wěn)定的高精度:
設(shè)備主要部件曲軸、齒輪、傳動(dòng)軸等部位均經(jīng)硬化熱處理后在研磨加工都有很高的耐磨性,長(zhǎng)期性能穩(wěn)定,確保了高精度穩(wěn)定的要求。
3.操作性能可靠、安全:
之所以操作方便、定位準(zhǔn)確是因?yàn)椴捎昧藚^(qū)別于傳統(tǒng)的剎車器,離合器/剎車器的組合裝置具有很高的靈敏度,再加上通用的雙聯(lián)電磁控制閥以及過負(fù)荷保護(hù)裝置,確保了沖床滑塊高速運(yùn)動(dòng)及停止的精確與安全性。
4.生產(chǎn)自動(dòng)化、省力、效率高。
沖床可搭配相應(yīng)的自動(dòng)送料裝置,具有送料出錯(cuò)檢測(cè)、預(yù)裁、預(yù)斷裝置,可完全實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn),成本低,效率高。
5.滑塊調(diào)整機(jī)構(gòu):
滑快調(diào)整分為手動(dòng)調(diào)整電動(dòng)調(diào)整,方便可靠、安全、快捷,精度可達(dá)0.1mm。
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